据悉,餐厨垃圾处理设备的主要功能就是通过为好氧微生物提供适合发酵工作的环境条件把餐厨垃圾转化成为生物肥料。在设备没法正常把餐厨垃圾进行处理之时,即认为是设备发生了故障。所以,对于整个设备来说,“设备故障”是较大问题。

通过对餐厨垃圾处理系统分析,得出引发设备故障的因素有挤压部件故障与发酵部件故障，该故障的解决如下：

一、挤压部件故障：

挤压部件是将固体残渣粉碎,减小粒度,利于餐厨垃圾处理设备下一步的微生物发酵。只有粉碎部件正常运行才能保持下一步的发酵处理的效率运行,并直接影响到终端产物质量。因餐厨垃圾之中含有棒骨、乃至不慎混入其中的餐具等不易粉碎的成分,会导致挤压装置的卡塞或者电机的过载故障;其中所含有的高蛋白、淀粉等物质也容易在挤压过程中产生胶合导致挤压部件的堵塞,引起设备故障。

二、发酵容器故障：

发酵容器是餐厨垃圾处理设备的关键部件,微生物高温好氧发酵在发酵容器中进行。在设备正常运行期间,为了保持微生物发酵分解的环境条件,保持产品符合相关检验标准。为了保持微生物发酵所需的温湿度环境条件,发酵容器应具有良好的密封和保温性能；为了保持微生物发酵过程中的需氧量,应使容器内的物料与细菌混合均匀整体分解后,容器应当以预定的速度进行旋转,把内部物料翻转过来；焊接在发酵罐内的螺旋带应具有够大的强度,以完成物料的混合和搅拌,通过电机驱动的容器翻转,使被加工物料整体排出。

故障解决：

据技术人员研究分析,在餐厨垃圾处理设备挤压部件中,挤压螺旋失效是越为主要的故障点,对设备的牢靠性影响越大。减小挤压螺旋失效率,可以采用以下几种方法：

（1）合理安排清洗装置工作时间。由于餐厨垃圾中含有着黏稠度较高的蛋白质等类成分,经过挤压以后易于缠绕在挤压的螺旋上,运用了清洗装置定期对挤压部件冲洗可以减少该类故障的发生。

（2）改进挤压螺旋加工工艺。由于挤压螺旋工作时螺旋齿面承受压力较大,为减少因强度失效引起的故障,应当在成本条件允许下选用强度较高的材料,运用利于增进螺旋齿面工作年限的加工工艺。

（3）采用其他牢靠度越高的方式代替双螺旋挤压式粉碎方法。

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